什么是補償器強度試驗？

　　補償器管線(xiàn)施工完成后，經(jīng)檢查除現場(chǎng)組裝的連接部位（如：焊接連接、法蘭連接等）外，其余均符合設計文件和相關(guān)標準的規定后，方可以進(jìn)行強度試驗。

　　強度試驗應在試驗段內的管道接口防腐、保溫施工及設備安裝前進(jìn)行，補償器試驗介質(zhì)為潔凈水，環(huán)境溫度在5℃以上，補償器試驗壓力為設計壓力的1。5倍，充水時(shí)應排凈系統內的氣體，在試驗壓力下穩壓lomin，檢查無(wú)滲漏、無(wú)壓力降后降至設計壓力，在設計壓力下穩壓30min，檢查無(wú)滲漏、無(wú)異常聲響、無(wú)壓力降為合格。

　　當管道系統存在較大高差時(shí)，’試驗壓力以高點(diǎn)壓力為準，同時(shí)低點(diǎn)的壓力不得超過(guò)管道及設備的承受壓力。

　　當試驗過(guò)程中發(fā)現滲漏時(shí)，補償器嚴禁帶壓處理。消除缺陷后，應重新進(jìn)行試驗。

　　什么是補償器強度試驗？

　　補償器試驗結束后，應及時(shí)拆除試驗用臨時(shí)加固裝置，排凈管內積水。排水時(shí)應防止形成負壓，嚴禁隨地排放。

　　補償器安裝在管道系統中后需要進(jìn)行強度試驗，確保其在工作壓力下能夠完好地運行，補償器強度試驗用的介質(zhì)，一般選用水，也有用壓縮空氣和惰性氣體的，但試驗壓力要求較高的補償器不允許用氣體做試驗介質(zhì)。

　　因為水的壓縮性很小，流動(dòng)性很大，經(jīng)加壓后，很快充滿(mǎn)管道和將壓力均勻地傳到補償器壁上，一旦發(fā)現破裂或強度不夠而損壞，水即滲透出來(lái)，不會(huì )產(chǎn)生突發(fā)性爆炸傷人、損壞設備;

　　若用氣體作強度試驗，氣體是可壓縮的，雖然也可迅速地將壓力傳遞到補償器和設備各部分，承壓系統中出現砂眼、裂紋，氣體可以泄露出來(lái)，一旦發(fā)生承壓系統局部因壓力加高而損壞時(shí)，氣體會(huì )產(chǎn)生膨脹，有一定的危險，如用高壓蒸汽試壓危險性更大。

　　工程中客戶(hù)常常忽略一個(gè)問(wèn)題：經(jīng)過(guò)規范的補償器安裝步驟后，安裝完畢的補償器就直接使用了嗎?其實(shí)并沒(méi)有想象的那么簡(jiǎn)單，我們還必須要經(jīng)過(guò)試驗，確認安裝質(zhì)量以及補償器是否還存在問(wèn)題。